機床鑄件主要包括大型機械鑄件、消失模鑄件、樹(shù)脂砂機鑄件和床體鑄件。機床鑄件作為一種大型鑄件，需要通過(guò)熱處理來(lái)提高其性能，提高鑄鐵板的內部質(zhì)量。熱處理是機械制造中的重要工序之一。熱處理通常會(huì )在不改變工件形狀和整體化學(xué)成分的情況下，改變工件內部的微觀(guān)結構或工件表面的化學(xué)成分，從而提高或提高工件的性能。其特點(diǎn)是提高機床鑄件的內部質(zhì)量。

機床鑄件簡(jiǎn)介

機床鑄件由完整的樹(shù)脂砂生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)，全部為樹(shù)脂砂鑄件。機器鑄件采用高強度鑄鐵，抗力強，尺寸精度高，均勻，無(wú)翹曲，無(wú)飛邊，無(wú)故障。表面光滑接近精密鑄造，內部結構穩定。機床鑄件整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染，三級環(huán)?？梢韵驕p少氣泡、氣孔等鑄造缺陷。
第二，機床鑄件的主要用途

機床鑄件具有尺寸精度高、剛性好、加工余量小、表面質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。操作簡(jiǎn)便，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。廣泛應用于儀器儀表、標準零件、軸承工業(yè)、電子、輕工業(yè)、汽車(chē)零部件等行業(yè)。尤其適用于有色金屬。機床鑄件具有良好的耐磨性和消耗性。熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好，收縮率低。機床鑄件特點(diǎn):耐磨性好。鑄鐵石墨有利于潤滑和儲油，因此具有良好的耐磨性。此外，由于石墨的存在，其消耗優(yōu)于鋼材。

第三，機床鑄件的鑄造方法

首先選擇砂型鑄造機的鑄件，因為砂型鑄造比其他鑄造方法便宜，生產(chǎn)工藝機械化程度低，生產(chǎn)周期短，質(zhì)量可以保證。如果濕法不符合要求，可以考慮橡膠泥砂的流干法、干法或其他生產(chǎn)方法。

機床鑄件整體熱處理

整體熱處理是一種金屬熱處理工藝，將機床鑄件作為一個(gè)整體加熱，然后以適當的速度冷卻，以改變整體機械性能。鋼的整體熱處理一般包括四個(gè)基本過(guò)程:退火、凈化、回火和回火。機床鑄件退火熱處理方法的一般退火工藝包括再結晶退火、去應力退火、球面退火和完全退火。