鑄造廠(chǎng)家電話(huà)

灰鐵鑄件的應用歷史悠久，在遠古時(shí)代，人們使用鑄件的一些生活用具，在現代，鑄件主要用作機器零件的毛坯，有些精密鑄件也可以直接用作機器零件，鑄造占機械產(chǎn)品的較大一部分，例如，在拖拉機中，鑄件的重量約占整機重量的50-70％，在農業(yè)機械中占40-70％，在機床和內燃機中占70-90％，在各種鑄件中，機械鑄件品種多，形狀復雜，數量多，約占鑄件總產(chǎn)量的60％。

球鐵如果是體積較大的或者重量較重的鑄件，用戶(hù)檢測時(shí)采用直流或者半波整流的便攜式磁粉探傷機，對鑄件的局部進(jìn)行檢測，由于體積較大，一般在兩個(gè)互相垂直的方向上進(jìn)行選取檢測比較妥當，在對鑄鋼件進(jìn)行檢測的過(guò)程中，不要在鑄造后立即檢測，因為鑄鋼件會(huì )存在鑄造的應力，一些缺陷比如裂紋會(huì )延遲開(kāi)裂，所以檢測時(shí)間是鑄造后的一到兩天。

遼寧遠宇重工機械有限公司自成立以來(lái)，一直重視科技投入和對新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，堅持和推廣質(zhì)量化管理，不斷充實(shí)技術(shù)力量，并常年聘請數位國內的鑄造、機械設計駐企業(yè)指導。企業(yè)擁有的生產(chǎn)設備和完善的化驗、檢測設施，建立健全了一套完整的管理檢測手段和質(zhì)量保證體系。

球鐵鑄鐵件的規劃工藝性，進(jìn)行規劃時(shí)，除了要根據作業(yè)條件和金屬材料功能來(lái)供認鑄鐵件幾何形狀、標準大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的視點(diǎn)來(lái)考慮規劃的合理性，即明顯的標準效應和凝聚、縮短、應力等問(wèn)題，以避免或減少鑄鐵件的成分偏析、變形、開(kāi)裂等缺陷的發(fā)作，即根據鑄鐵件結構、重量和標準大小，鑄造合金特性和出產(chǎn)條件，選擇適合的分型面和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等。

灰鐵鑄鐵件生產(chǎn)廠(chǎng)家沒(méi)有選擇回避產(chǎn)品的缺陷，而是通過(guò)各種試驗不斷克服缺陷。眾所周知，鑄鐵件生產(chǎn)廠(chǎng)家是結合一些工業(yè)材料生產(chǎn)零件的。因此，要解決這些缺陷，只有兩個(gè)環(huán)節可以調整，一個(gè)是材料控制，另一個(gè)是鑄造過(guò)程控制。經(jīng)過(guò)一系列試驗，灰鐵生產(chǎn)企業(yè)在原材料中加入一定比例的其他原材料，可以提高灰鐵鑄件的穩定性，解決鑄件對工程的潛在危害。

我公司長(cháng)期以來(lái)，始終堅持"質(zhì)量保證、信譽(yù)至上"的經(jīng)營(yíng)宗旨，以科學(xué)的管理體系和周到的售后服務(wù)服務(wù)于廣大用戶(hù)，過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)也為我們贏(yíng)得了廣大客戶(hù)的廣泛信賴(lài)和贊譽(yù)。公司主要生產(chǎn)球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵。高牌號灰口鑄鐵，產(chǎn)品主要應用于(工程機械、機電液壓行業(yè)、石油機械、化工機械、船舶機械、農業(yè)機械)，年產(chǎn)量12000噸。

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球鐵生鐵鑄件鑄造工藝即根據生鐵鑄件的結構、重量和標準大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇適合的分型面和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等，以保證獲得優(yōu)質(zhì)鑄件，進(jìn)行規劃時(shí)，除了要根據工作條件和金屬材料性能來(lái)承認鑄件幾何形狀、標準大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的視點(diǎn)來(lái)考慮規劃的合理性，即明顯的標準效應和凝聚、縮短、應力等問(wèn)題。

球鐵包括外觀(guān)質(zhì)量、內在質(zhì)量和運用質(zhì)量。外觀(guān)質(zhì)量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、標準差錯、形狀差錯、重量差錯；主要指鑄件的、金相組織以及存在于鑄件內部的孔洞、裂紋、攙和、偏析等情況；運用質(zhì)量指鑄鐵件在不同條件下的作業(yè)耐久才干，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲乏、吸震等功用以及被切削性、可焊性等工藝功用。

公司采用規范的現代化管理模式和先進(jìn)的消失模鑄造工藝，憑借科研人員的精心研制，工人熟練的生產(chǎn)技能和豐富的操作經(jīng)驗及完善的檢測系統，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種生鐵鑄件、消失模鑄鐵件、石材設備鑄鐵件。